一、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā) 95~98% 的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。

二、用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室后立即與液滴接觸，塔內(nèi)溫度迅速下降不致于干燥物料受熱過度，因而高速離心噴霧干燥機特別適于熱敏性物料的干燥。

三、離心噴霧干燥機使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造粒。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物等。

四、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好、流動性和溶解性。

五、離心噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常適用于濕含量 40~60% 的溶液，特殊物料即使含量高達 90% 同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

六、物料不受污染和延長設(shè)備壽命。凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。